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·概述: 金鹰公司供应在瓷器、瓷砖、玻璃上直接丝网印刷的黄金膏和白金膏。含金量6%-13%之间，依据含金量和印刷所需的厚度，金膏烧成后形成大约0.1微米厚的金膜。 ·烧成温度范围：
·特性 储存期限：如果金膏储存时间太长，其粘性会增加，因此建议金膏产品的储存时间不要超过12个月，尽管在室温20℃情况下储存没有问题，但已开封使用的金膏尽量存放在冰箱冷藏。避免高温下储存。 用 量：金膏的平均用量取决于印刷各参数(如网目，刮刀、刮刀压力斜度)近似值是0.16～0.3g/lOOc㎡ 印刷条件 1、金膏粘度调节 金膏粘度如偏稠．使用前需要外加稀释剂调节，调节比例按金膏简介中具体产品建议的最佳外加稀释剂比例调节．调节时按定量稀释剂加入定量的金膏内，充分搅拌均匀，密封好，放置1-2小时．待金膏与稀释剂充分溶融，待用。但在使用过程中金膏产品放置时间太长，金膏粘度会增大导致不便于印刷时．可取金膏在容器中再加5%左右稀释剂来调节稠度。 在金膏粘度的调节过程中，请遵照我们提供的最佳外加稀释剂比例调节： 一、避免外加稀释剂量过少，易造成金膏粘度过大，印刷时难下网，造成的金色不亮，印出图案不全的现象。 二、避免外加稀释剂量过多．易造成金膏粘度过小，印刷的金膏过于扩散．图案模糊，金色差，亮度差，红边透底等现象． 2、印刷用网目：120T～140T或350目～380目。 3、刮刀硬度60°～75°。 4、良好印刷效果所需基本条件 直印瓷砖:待印产品表面干净和干燥。灰尘、手指印．水滴，油污会影响印刷效果。气候潮湿时．待印产品应适当烘干后再印刷. 转印花纸:为了取得良好印刷效果．印刷场所应通风．在室温20℃～25℃．相对湿度60～70%的环境下进行，印刷好的金膏花纸在大约4小时后彻底干燥．则可以套色，或过封面油. 小心不要将花纸从低温房间移到稍高温度的房间，金膏表面易形成针眼，要有充足的时间让花纸适应温度。 5、印刷过程： 印刷金膏时不要一次性在网版上放入太多，以免时间过长蒸发。最好在印刷过程中不断地添加新的金膏。 在短期的印刷间隔(几分钟)，应将网版放满金膏以免金膏变干或网版堵塞：在印刷间隔较长时，应在下一次印刷前先用洗网剂将网版洗干净。 如果金膏与其他色料靠近的话．印刷的套色准确是非常重要的，因为金膏中的成份可能与其他色料发生不相溶的反应(如含镉的红色颜料)。 在印刷程序上．应先印金膏，金膏干燥后(大约要4小时)再印其他颜色，或过封面胶。 6、网版和刮刀的清洗 采用我们的金膏产品．我们会配送油画刀，用于调整金膏粘度和印花完成后回收网版上及刮刀上的金膏用，可节约用量，减少成本．网版和刮刀用完后马上清洗。预防网版堵塞。 7、烧成温度 在烧成阶段．首先．在大约温度400℃的左右金膏中的有机成分被烧掉．金膜形成。之后．温度持续升高．此时应有足够的氧气和良好的通风条件，这对金的烧成起决定性的作用。 烧成的最高温度是基本的素材(载体)软化的最高温度．金属层可得到极强的附着力。对于不同厂家窑炉烧成，不同载体的材质判定最佳烧成温度, 则以金属层最强的附着力为基准。若烧成温度过高。金属层被破坏，无光泽。若烧成温度过低则金属层附着不佳，容易擦掉。 冷却速度对金的烧成没有影响。但在烧制过程中．不能突然降低温度．如果冷却速度太快、釉彩或玻璃层会出现裂纹， 8、成品分选包装 烧成好的成品．在分选、包装时尽量减免磨擦．包装时尽量砖的底面对砖的底面装箱。 ·常见问题、原因及解决问题的方法
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